Gwintownik to standardowe narzędzie do obróbki cylindrycznych i stożkowych gwintów wewnętrznych. Theopukaniedzielą się zasadniczo na: gwintowniki ręczne, gwintowniki maszynowe itp. Narzynka jest narzędziem do gwintowania gwintów zewnętrznych. Matrycę można podzielić na okrągłą kostkę, kwadratową kostkę i sześciokątną kostkę zgodnie z jej wyglądem.
Gwintownik jest rodzajem narzędzia do obróbki gwintów wewnętrznych. Można go podzielić na kran spiralny i krawężnik prosty zgodnie z kształtem, kran ręczny i kran maszynowy zgodnie ze środowiskiem użytkowania, kran metryczny, kran amerykański i kran angielski zgodnie ze specyfikacjami oraz kran importowany i kran domowy według pochodzenia .
Matryca jest odpowiednikiem nakrętki o dużej twardości. Wokół otworu na śrubę znajduje się kilka otworów odprowadzających wióry. Zwykle stożki tnące są zużyte na obu końcach otworu na śrubę. Matrycę można podzielić na matrycę okrągłą, matrycę kwadratową, matrycę sześciokątną i matrycę rurową w zależności od kształtu i zastosowania (patrz rodzaj matrycy na rysunku). Wśród nich najczęściej używana jest okrągła matryca, której zakres specyfikacji wynosi M 0,25~M 68 mm.
Według różnych napędów: gwintowniki ręczne i gwintowniki maszynowe; Zgodnie z metodą przetwarzania: kran tnący i kran wytłaczający; W zależności od obrabianego gwintu: metryczny gwintownik gruboziarnisty, metryczny gwintownik drobnozwojny, gwintownik rurowy itp.; W zależności od kształtu można go podzielić na prosty gwintownik, spiralny gwintownik i gwintownik. Zgodnie z kierunkiem gwintowania kranu podczas użytkowania, można go również podzielić na gwintownik prosty i gwintownik odwrotny. Matrycę można podzielić na matrycę okrągłą, matrycę kwadratową (matryca kwadratowa), matrycę sześciokątną (matryca sześciokątna), matrycę rurową i rurowej matrycy zgodnie z kształtem i przeznaczeniem. Wśród nich najczęściej stosowana jest okrągła matryca, której zakres specyfikacji wynosi M0,25~M68mm. Okrągła matryca i sześciokątna matryca mają normy krajowe.
(1) Podczas gwintowania najpierw włóż gwintownik, aby linia środkowa gwintownika była zgodna z linią środkową wiercenia.
(2) Równomiernie obracaj obiema rękami i lekko dociśnij, aby napełnić kran. Po karmieniu nie jest wymagany nacisk.
(3) Za każdym razem, gdy kran jest obracany, odwraca się o około 45 stopni, aby odciąć wióry i uniknąć zablokowania.
(4) Jeśli kurek obraca się z trudem, nie należy zwiększać siły obracania, w przeciwnym razie kurek pęknie.
Podczas obróbki gwintu za pomocą matrycy tarczowej znajduje się on w stanie półtnącym i półwytłaczającym. Średnica wewnętrzna i średnica podziałowa matrycy to części tnące, zwłaszcza wewnętrzna średnica matrycy musi przenosić dużą siłę skrawania, więc musi mieć pewną wytrzymałość i zdolność cięcia. Biorąc pod uwagę, że powinien istnieć pewien luz, gdy śruba wycięta przez matrycę pasuje do otworu na śrubę, a także biorąc pod uwagę stopień zużycia, średnica wewnętrzna i średnica podziałowa powinny być mniejsze niż nominalny rozmiar średnicy wewnętrznej gwintu i średnicy skoku podczas projektowania śmierć. Średnica wewnętrzna D gwintu jmM{{0}}.8=0.584mm, średnica wewnętrzna D płytki wewnętrznej matrycy= 0.55mm, średnica podziałowa M{{11} },8 gwintu D=0,67 mm, a średnica podziałowa matrycy powinna wynosić mx=0,67 mm w płycie D, co ogólnie określa się jako 0.{{12 }}.67 mm. W rzeczywistej produkcji matryca jest rzadko złomowana ze względu na zużycie średnicy podziałowej, więc wielkość zużycia średnicy podziałowej można uznać za mniejszą w projekcie. Jeśli jednak średnica podziałowa jest zbyt mała, siła nacisku gwintu wzrośnie, więc średnica podziałowa matrycy nie powinna być zbyt mała. Zewnętrzną średnicę gwintu uzyskuje się przez odkształcenie plastyczne metalu pod wyciskaniem matrycy podczas cięcia. Aby nie blokować metalu i nie spowodować pęknięcia przedmiotu obrabianego, nie należy używać zewnętrznej średnicy matrycy, a między nią a cięciem powinna być szczelina. W przypadku nacięcia gwintu M0,8, minimalna średnica zewnętrzna wykrojnika wynosi 0,8 mm, a średnicę zewnętrzną należy zwiększyć o 0 - 02 ^ 0,03 mm.
