druty spawalnicze

Drut spawalniczy jest stosowany jako spoiwo lub materiał spawalniczy z drutem metalowym do jednoczesnego przewodzenia prądu elektrycznego. W spawaniu gazowym i spawaniu łukiem wolframowym w gazie drut spawalniczy jest używany jako spoiwo; W spawaniu łukiem krytym, elektrożużlowym i innym spawaniu metodą MIG drut spawalniczy jest nie tylko spoiwem, ale także elektrodą przewodzącą. Powierzchnia drutu spawalniczego nie jest pokryta topnikiem antyutleniającym.

Gazem osłonowym podczas spawania łukowego w osłonie dwutlenku węgla (w skrócie CO2) jest dwutlenek węgla (czasami stosowana jest mieszanina CO2 plus O2). Ze względu na szczególny wpływ zerowych właściwości termofizycznych dwutlenku węgla, podczas korzystania z konwencjonalnego zasilania spawalniczego, stopiony metal na końcu drutu spawalniczego nie może utworzyć zrównoważonego osiowego swobodnego przenoszenia, a zwarcie i przewężenie kropli są zwykle wymagany. Dlatego w porównaniu ze swobodnym transferem podczas spawania metodą MIG występuje więcej odprysków. Jednak przy użyciu wysokiej jakości spawarki i odpowiednim doborze parametrów można uzyskać bardzo stabilny proces spawania, minimalizujący odpryski. Ze względu na niską cenę stosowanego gazu osłonowego spoina jest dobrze formowana przy zastosowaniu metody zwarciowej, a zastosowanie drutu spawalniczego zawierającego odtleniacz pozwala uzyskać spoiny wysokiej jakości bez wad wewnętrznych. Dlatego ta metoda spawania stała się jedną z najważniejszych metod spawania materiałów żelaznych.

Cecha i zaleta

Jak wcześniej wspomniano, druty proszkowe podkreślają zalety wielu metod spawania, na przykład topnik odgrywa rolę w poprawie składu chemicznego i właściwości mechanicznych metalu spoiny z elektrodą otuloną. Pod względem wydajności produkcji ma cechy spawania łukiem metalowym w osłonie gazu i spawania łukiem krytym.

Drut rdzeniowy może być stosowany do spawania stali węglowej, niskostopowej stali o wysokim napięciu, stali o wysokiej wytrzymałości hartowanej i odpuszczanej, stali nierdzewnej i stali odpornej na ścieranie o twardej powierzchni.

Drut proszkowy to nowy rodzaj materiału spawalniczego o dużych perspektywach rozwoju. Różnorodność i ilość domowego drutu proszkowego rośnie z dnia na dzień. W porównaniu z drutem litym, drut proszkowy ma następujące zalety i wady.

Zalety:

1) W przypadku spawania różnych stali bardzo wygodne i łatwe jest podkreślenie składu i proporcji całego topnika, który może zapewnić wymagany skład chemiczny spoiny.

2) Wydajność procesu jest dobra, a formacja spoiny jest piękna. Wspólne zabezpieczenie gazu i żużla służy do uzyskania dobrej formacji. Stabilizator łuku jest dodawany w celu ustabilizowania łuku i zapewnienia równomiernego przenoszenia kropli.

3) Wysoka prędkość stapiania i wydajność produkcji Drut proszkowy ma wysoką gęstość prądu i wysoką prędkość topnienia przy tym samym natężeniu prądu spawania. Jego szybkość stapiania wynosi około 85 procent - 90 procent , a wydajność jest około 3-5 razy wyższa niż w przypadku spawania łukiem elektrodowym.

4) Duży prąd spawania może być stosowany do spawania we wszystkich pozycjach.

Niedogodności

1) Proces produkcji drutu spawalniczego jest złożony.

2) Podczas spawania trudniej jest podawać drut niż drut lity.

3) Wygląd drutu spawalniczego jest łatwy do rdzewienia, a proszek łatwo wchłania wilgoć, dlatego wymagania dotyczące przechowywania i zarządzania drutem spawalniczym z rdzeniem topnikowym są bardziej rygorystyczne.

Wniosek

Carbon steel welding wire, low alloy structural steel welding wire, alloy structural steel welding wire, stainless steel welding wire and non-ferrous metal welding wire, etc. SKD11>0.5 - 3.2mm HRC 56 - 58 naprawa spawalnicza stal do pracy na zimno, matryca do tłoczenia metali, matryca do cięcia, nóż, matryca do formowania, pręt do spawania argonem o wysokiej twardości, odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości twardej powierzchni przedmiotu obrabianego, podgrzewanie i podgrzewanie przed naprawą spawalniczą, w przeciwnym razie łatwo wystąpić pękanie.

63 ° knife edge welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 63 - 55, używany głównie do spawania przeciągacza, matrycy narzędziowej do pracy na gorąco o wysokiej twardości, matrycy do kucia na gorąco, matrycy do tłoczenia na gorąco, matrycy śrubowej, odpornej na zużycie twardej powierzchnia, stal szybkotnąca, naprawa krawędzi noża.

SKD61>0.5 - 3.2mm HRC 40 - 43 cynk spawalniczy, aluminiowa matryca do odlewania ciśnieniowego, dobra odporność na ciepło i odporność na pękanie, matryca do wykrawania gorącym powietrzem, matryca do kucia na gorąco z miedzi aluminiowej, matryca z miedzi aluminiowej matryca odlewnicza, dobra odporność na ciepło, odporność na zużycie i odporność na pękanie. Ogólnie rzecz biorąc, matryca do odlewania na gorąco często ma pęknięcia skorupy żółwia, które są głównie spowodowane naprężeniami termicznymi, a także utlenianiem powierzchni lub korozją surowców do odlewania ciśnieniowego. Obróbka cieplna jest dostosowana do odpowiedniej twardości, aby poprawić jego żywotność. Zbyt niska lub zbyt wysoka twardość nie ma zastosowania.

Characteristics and uses of 70N>Drut spawalniczy {{0}}.1~4,0 mm: połączenie stali o wysokiej twardości, pękanie ciśnieniowego odlewu cynkowo-aluminiowego, rekonstrukcja spawania, naprawa spawalnicza surówki/żeliwa. Może bezpośrednio spawać różne materiały żeliwne / surowe, a także może być używany jako spawanie do pękania form. W przypadku spawania żeliwem należy maksymalnie obniżyć prąd, spawać łukiem elektrycznym na krótkich odległościach, wstępnie rozgrzać stal, podgrzać i powoli schładzać po spawaniu.

60E>{{0}}.5~4.0mm Charakterystyka i zastosowanie: specjalne spawanie stali o wysokiej wytrzymałości, podklejanie twardych powierzchni, spawanie pęknięć. Drut spawalniczy o wysokiej wytrzymałości, o składzie stopu chromowo-niklowego, jest specjalnie stosowany do spawania dolnego, wypełniania i gruntowania zapobiegającego pękaniu, z silnym napięciem i może naprawiać pęknięcia w stali po spawaniu. Wytrzymałość na rozciąganie: 760 N/mm² Wydłużenie kortu: 26 procent

8407-H13>0.5 - 3.2mm HRC 43 - 46 matryca do odlewania ciśnieniowego do produkcji cynku, aluminium, cyny i innych stopów metali nieżelaznych oraz stopów miedzi może być stosowana jako matryca do kucia na gorąco lub tłoczenia. Ma wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, dobrą odporność na korozję cieplną, odporność na mięknięcie w wysokiej temperaturze i dobrą odporność na zmęczenie w wysokiej temperaturze. Może być stosowany do spawania na gorąco jako przebijak, rozwiertak, frez rolkowy, frez do rowków, nożyce itp. Podczas obróbki cieplnej należy zapobiegać odwęglaniu. Twardość gorącej stali narzędziowej po spawaniu jest zbyt wysoka, co łatwo pęka.

-Anti explosion backing welding wire>0.5 - 2.4mm HB - 300 złącze ze stali o wysokiej twardości, podkład do produkcji twardych powierzchni, spawanie do pęknięć. Drut spawalniczy o wysokiej wytrzymałości, ze stopem o wysokiej zawartości niklu i chromu, jest używany do spawania dna, wypełniania i gruntowania zapobiegającego pękaniu, z silnym napięciem i może naprawiać pęknięcia w stali oraz spawać i odbudowywać.

718>0.5 - 3.2mm HRC 28 - 30 dużych urządzeń gospodarstwa domowego, zabawek, urządzeń komunikacyjnych, elektroniki, sprzętu sportowego i innych wyrobów z tworzyw sztucznych do formowania stali. Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, forma odporna na ciepło i forma odporna na korozję mają dobrą obrabialność i odporność na korozję. Polerowana powierzchnia ma dobry połysk i długą żywotność. Temperatura podgrzewania wynosi 250 ~ 300 stopni, a następnie temperatura ogrzewania wynosi 400 ~ 500 stopni. Podczas przeprowadzania wielowarstwowej naprawy spawalniczej do naprawy spawalniczej stosuje się metodę wsteczną, która jest mniej prawdopodobna do spowodowania słabego stopienia i innych wad.

738>0.5 - 3.2mm HRC 32 - 35 półprzezroczysta stal na formy z tworzywa sztucznego z połyskiem powierzchni, duże formy, stal na formy do tworzyw sztucznych o złożonym kształcie i wysokiej precyzji. Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego, forma odporna na ciepło, forma odporna na korozję i odporność na trawienie są dobre, z doskonałą wydajnością przetwarzania, swobodnym cięciem, polerowaniem i erozją elektryczną oraz dobrą ciągliwością i odpornością na zużycie. Temperatura podgrzewania wynosi 250 ~ 300 stopni, a następnie temperatura ogrzewania wynosi 400 ~ 500 stopni. Podczas przeprowadzania wielowarstwowej naprawy spawalniczej do naprawy spawalniczej stosuje się metodę wsteczną, która jest mniej prawdopodobna do spowodowania słabego stopienia i innych wad.

P20Ni>0.5 - 3.2mm HRC 30 - 34 plastikowa forma wtryskowa, forma żaroodporna (miedziana). Zaprojektowany ze stopu o niskiej wrażliwości na pękanie spawalnicze, zawiera około 1 procent niklu i nadaje się do tworzyw PA, POM, PS, PE, PP, ABS. Posiada dobre właściwości polerujące. Po spawaniu pozbawiona jest porów i pęknięć. Po polerowaniu ma dobrą gładkość. Po odgazowaniu próżniowym i kuciu jest wstępnie utwardzany do HRC 33 stopni. Rozkład twardości sekcji jest równomierny, a żywotność formy przekracza 300 000. Temperatura podgrzewania wynosi 250 ~ 300 stopni, a następnie temperatura ogrzewania wynosi 400 ~ 500 stopni. Podczas przeprowadzania wielowarstwowej naprawy spawalniczej do naprawy spawalniczej stosuje się metodę wsteczną, która jest mniej prawdopodobna do spowodowania słabego stopienia i innych wad.

NAK80>0.5 - 3.2mm HRC 38 - 42 plastikowa forma wtryskowa, lustrzana stal. Wysoka twardość, doskonały efekt lustrzany, dobra podatność na obróbkę elektryczną, doskonałe właściwości spawalnicze. Po szlifowaniu jest gładka jak lustro. Jest to najbardziej zaawansowana i doskonała stal na formy do tworzyw sztucznych na świecie. Dodając łatwe elementy tnące, jest łatwy do cięcia, o wysokiej wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na odkształcenia. Nadaje się do stali formowej różnych przezroczystych produktów z tworzyw sztucznych. Temperatura podgrzewania wynosi 300 ~ 400 stopni, a następnie temperatura ogrzewania wynosi 450 ~ 550 stopni. Gdy wykonywana jest naprawa spawania wielowarstwowego, do naprawy spawania stosowana jest metoda wsteczna, która jest mniej prawdopodobna do spowodowania słabego stopienia i innych wad.

S136>0.5 - 1.6mm HB - 400 plastikowa forma wtryskowa, dobra odporność na korozję i przepuszczalność. Wysoka czystość, wysoki stopień lustra, dobry połysk, doskonała odporność na rdzę i kwasy, mniejsze odkształcenia podczas obróbki cieplnej, odpowiednie do tworzyw PVC, PP, EP, PC, PMMA, odporne na korozję i łatwe w obróbce moduły i osprzęt, ultra lustrzana precyzja odporna na korozję formy, takie jak formy gumowe, części do aparatów fotograficznych, soczewki, koperty zegarków itp.

Huangpai steel>0.5 - 2.4mm HB200 żelazna forma, forma do butów, spawanie stali miękkiej, łatwe rzeźbienie i trawienie, naprawa stali S45C, S55C itp. Tekstura jest delikatna, miękka, łatwa w obróbce i wolne od porów. Temperatura podgrzewania wynosi 200 ~ 250 stopni, a temperatura ogrzewania wynosi 350 ~ 450 stopni.

BeCu (beryllium copper)>0.5 - 2.4mm HB300 materiał formy ze stopu miedzi o wysokiej przewodności cieplnej, głównym dodatkiem jest beryl, który ma zastosowanie do wkładek wewnętrznych, rdzeni form, stempli odlewniczych, systemów chłodzenia z gorącymi kanałami, dysze do przenoszenia ciepła, integralne wnęki form do rozdmuchiwania, płyty ścieralne itp. form wtryskowych do tworzyw sztucznych. Materiały z miedzi wolframowej są stosowane w zgrzewaniu oporowym, iskrach elektrycznych, opakowaniach elektronicznych i precyzyjnym sprzęcie mechanicznym.

CU (argon welding copper)>0.5~2,4 mm HB200 Ta gałąź spawania jest szeroko stosowana do naprawy taśm elektrolitycznych, stopów miedzi, stali, brązu, surówki i ogólnych części miedzianych. Dobre właściwości mechaniczne, mogą być stosowane do naprawy spawania stopów miedzi, mogą być również stosowane do spawania stali i surówki, złącza żelaznego.

Oil steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 52 - 57 wykrojnik, miernik, wykrojnik, dziurkacz, może być szeroko stosowany w sprzęcie do tłoczenia na zimno, wykrojnik do wytłaczania dekoracji ręcznych itp., ogólne narzędzie specjalne stal, odporna na zużycie, chłodzenie olejem.

Cr steel welding wire>0.5 - 3.2mm HRC 55 - 57 wykrojnik, matryca do formowania na zimno, matryca do ciągnienia na zimno, stempel, wysoka twardość, wysoka ciągliwość, dobra wydajność cięcia drutu. Rozgrzewanie i wstępne nagrzewanie należy przeprowadzić przed naprawą spawalniczą, a po naprawie spawalniczej należy wykonać nagrzewanie końcowe.

MA-1G>1,6 ~ 2,4 mm, super lustrzany drut spawalniczy, stosowany głównie w produktach wojskowych lub produktach o wysokich wymaganiach. Twardość HRC 48 ~ 50 seria stali maraging, aluminiowa matryca do odlewania ciśnieniowego, matryca do odlewania niskociśnieniowego, matryca do kucia, matryca do wykrawania i napawanie formy wtryskowej. Specjalny utwardzany stop o wysokiej wytrzymałości doskonale nadaje się do aluminiowych form do odlewania grawitacyjnego, bram i przedłuża żywotność o 2-3 razy. Może wykonać bardzo precyzyjną powierzchnię formy i super lustra (spawanie naprawcze bram, które nie jest łatwe w użyciu pęknięć zmęczeniowych).

High speed steel welding wire (SKH9)>1.2 - 1.6 mm HRC 61 - 63 stal szybkotnąca. Jej trwałość jest 1,5 - 3 razy większa niż w przypadku zwykłej stali szybkotnącej. Nadaje się do produkcji narzędzi, przeciągaczy do napraw spawalniczych, narzędzi do pracy na gorąco o wysokiej twardości, matryc, matryc do kucia na gorąco, wykrojników na gorąco, matryc śrubowych, twardych powierzchni odpornych na zużycie, stali szybkotnącej, narzędzi do wykrawania, narzędzi, części elektronicznych, nici matryce do walcowania, matryce, walce wiertnicze Matryca do walcowania, łopatka sprężarki i różne części mechaniczne matrycy itp. Poprzez ścisłą kontrolę jakości europejskich norm przemysłowych, wysoką zawartość węgla, doskonały skład, jednolitą organizację wewnętrzną, stabilną twardość i odporność na zużycie, wytrzymałość, wysoką odporność na temperaturę itp. Właściwości są lepsze niż zwykłych materiałów tego samego gatunku.

The welding repair wire for nitrided parts>0.8 ~ 2,4 mm HB ~ 300 ma zastosowanie do formy po azotowaniu i naprawie powierzchni części.

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ KOŁO TNĄCE I PODKŁAD SZLIFUJĄCY

● Gwarancja jeden rok

● Materiały najwyższej jakości

● Profesjonalny zespół obsługi posprzedażnej

● Konfigurowalne produkty OEM, ODM

● Wszechstronne zastosowania, wysoka wydajność, wysoka częstotliwość

● Dobra wydajność procesu, stabilny łuk, łatwe zajarzanie łuku, małe odpryski, płytkie wtopienie, dobre pokrycie żużlem, łatwe usuwanie żużla, piękne falowanie spoiny, spawanie we wszystkich pozycjach

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ SHALL JAKO DOSTAWCĘ TAP&DIE?

✔ Ponad 20 lat doświadczenia w branży narzędziowej

✔ Pełen asortyment narzędzi, elektronarzędzi, akcesoriów do elektronarzędzi, narzędzi ogrodniczych, narzędzi ręcznych, zestawów narzędzi itp. Ponad 10 000 pozycji może spełnić wszystkie wymagania dotyczące narzędzi i przynieść klientom szerokie korzyści rynkowe

✔ Profesjonalny zespół ds. Badań i rozwoju oraz obsługi sprzedaży

✔ Własna fabryka o konkurencyjnej i rozsądnej cenie, podnosząca jakość naszej produkcji

✔ Wysokie standardy produkcji i projektowania dla bezpiecznego i niezawodnego użytkowania. Zbudowany zgodnie z międzynarodowymi standardami CE/GS/EMC/ETL/ROHS/UL

✔ Usługi dostosowywania ODM i OEM

✔ Ścisła kontrola jakości

✔ Niskie MOQ, szybka dostawa

Popularne Tagi: druty spawalnicze, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, dostawcy, hurt